2019年10月,江阴中意电气有限公司在台湾华新利华有限公司不锈钢轧制生产线成功安装调试电磁感应在线补热!为便于生产,轧制速度为2m/s的生产线设计为车载多工位(加热工位、保温工位、离线工位);通过公司技术人员和相关单位的共同努力,不锈钢产品顺利交付使用,不锈钢产品质量得到提高。
钢坯加热炉是钢坯热轧前的加热设备,是现代冶金企业铸—轧工序的缓冲环节和耗能大户。在满足生产工艺要求的前提下,优化加热炉区的生产调度,减少加热工序能耗,对降低生产成本尤为重要。近年来,有关加热炉的研究大多侧重于加热炉数学模型和优化控制,对钢坯在加热炉区的生产调度的关注相对较少。加热炉区生产调度是在轧制计划(即钢坯离开加热炉区的次序)和连铸出坯计划(即钢坯到达加热炉区的时间)已经确定的前提下,决定钢坯在加热炉区中的加工路径。
钢坯感应加热设备的自身结构决定了它的优点,请看下文介绍: 钢坯感应加热设备加热装置具有体积小,重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
锻前加热:应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺;在线加热:管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺;局部加热:U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等
用途:主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
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应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调理的电流,供应由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中发生高密度的磁力线,并切开感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中发生很大的涡流。
产品简介 中频感应加热设备采用的串联谐振,即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的节电效果,加热每吨棒料用电340度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流,不会在整流段引起波形的变形,没有关断角的削波现象,并且用大电容滤波,因此谐波数小对电网的干扰小
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